大連汙水處理自動控製係統提供商 康卓科技是大連專門從事汙水處理自動化控製係統的研發、製造、營銷(xiāo)、服(fú)務一條龍(lóng)的資深企業。康卓科(kē)技資質齊全,信譽優良。在業內以品種齊全、做工考究、品質精(jīng)良(liáng)、性能穩定、交貨即時、價格實惠而著稱。康(kāng)卓科技(jì)生產的汙水處...
大(dà)連自控係統是由康卓科技設計開發,康(kāng)卓上(shàng)位機畫麵根據控製程(chéng)序使用WINNCC V7.4開發(fā)操作界麵,軟件根據控製程(chéng)序實現上位機操作(zuò)現場設備,畫麵要求(qiú)手動、自動可選,手(shǒu)動啟/停及(jí)自動狀態根據連(lián)鎖啟/停,同(tóng)時畫(huà)麵顯示設備就地及(jí)遠程狀態。本係統共有設備近70台/套,模擬量設(shè)定或顯示近30點,要求提(tí)供上位機(jī)一套、操作台桌椅一套,其中設備均能實現(xiàn)就地或遠程手動啟/停,要求具有以下功能:
·監視係統內每一個模擬量和數字量(liàng);
·監視係(xì)統(tǒng)動態流程(chéng)模擬(nǐ)圖和總貌畫(huà)麵;
·畫(huà)麵報警、確認報警;
·顯示模擬光字(zì)牌(pái)和(hé)模擬儀表盤;
·顯示操作指導;
·建立並調用趨勢畫麵(miàn),獲得趨勢信息;
·控製驅動裝置並顯示其狀態;
·自動和(hé)手動控製方式的選擇;
·調(diào)整過程設定值和偏置等;
·曆史數據記錄;
·技術文件編製;
·維護人員培訓(xùn);
自控係統方案:
自(zì)動化係(xì)統采(cǎi)用目前工業領域非常成熟、先進的全廠計算機管理控製係統(簡稱SCADA),它用標準以太網、工業以太(tài)網為係統網絡,配以高性能(néng)、高可靠的管理計算機、具有服務器功能的中央監控(kòng)操作站、PLC 現場控製站組成的以全廠集成(chéng)自動化為概念的生產過程自動化係統。
係統采用(yòng)S7-300係統(tǒng).
1.主機架電(diàn)源;
2. PLC處理器(qì);
3.以太網、PROFIBUS DP、modbus及RS485通(tōng)訊接口(kǒu);
4. 現場成套(tào)係統PLC;
A、使用標準
Step7中集成(chéng)的SIMATIC編程語言和語言表(biǎo)達方式,符合EN 61131-3標準(zhǔn)。標準軟件包符(fú)合圖形化以(yǐ)及(jí)麵向對象的Windows操作係統(tǒng)要求,可(kě)以運行在WIN7 操作係統(tǒng)下。
B、標準軟件包(bāo)的功能
標準軟(ruǎn)件支持自動任務創建(jiàn)過程的各個階段,如:
•建立和管理項目
•對硬件和通訊作組態(tài)和參(cān)數(shù)賦值
•管理符號
•創建(jiàn)程序,例如為S7可編程控製器創建程序
•下(xià)載程序到可編程控製器
•測試自(zì)動化係統
•診斷設備故(gù)障
Step7軟件的用戶接口,基(jī)於當前(qián)較新水平的人機控製工程設計,輕(qīng)鬆使用。
Step7軟件產品(pǐn)手冊在(zài)在線幫助和PDF格式電子手冊中提供所(suǒ)有在線信息。
C、Step7中的(de)應用程序
Step7標準軟件包提供一係列的應用程序(工(gōng)具):
標準軟件包無需分別打開各個工具;當選擇相應功能(néng)或打開一個對象時,它們會自動啟動。
D、SIMATIC 管理器
SIMATIC Manager(SIMATIC管理器)可以(yǐ)管理一個自動(dòng)化項(xiàng)目的所有數據,無論是為哪個可編程控製係統(tǒng)(S7/M7/C7)設計的。編輯所選數據的工具由SIMATIC Manager自行啟動。
E、符號編輯(jí)器
使用Symbol Editor(符號編輯(jí)器),可以管理所(suǒ)有的共享符(fú)號。具有以下功能:
•為過程信號(輸入/輸出)、位存儲和塊設(shè)定符號名和注(zhù)釋
•分(fèn)類(lèi)功能(néng)
•從/向其它的Windows程序(xù)導入/導出
使用這個工(gōng)具生成的符號表可供其它所(suǒ)有工具使用。因而,對一個符號屬性的任(rèn)何變化都能自動被其(qí)它工(gōng)具識別。
•診斷硬件
這些功能可以向你提供可編程控製器的狀態(tài)概況。這個概況中可以顯示符號,指(zhǐ)示每個模板是否正常或有故障(zhàng)。雙擊故障模板,可以顯示有(yǒu)關故障的詳細信息。信息(xī)的範圍視(shì)各個模板而定:
•顯示關於模板的(de)一般(bān)信息(例如,訂貨號、版本、名稱)以及(jí)模板狀態(例如,故(gù)障)
•顯示中央I/O和分布式(DP)從站的模板信息(例如,通道故障)
•顯(xiǎn)示來自診斷緩存(cún)區(qū)的消息報文
F、編程語言
用於S7-300與 SMART 200的編程語言梯形邏輯圖(Ladder Logic)、語句表(Statement List)和功能塊圖(Function Block Diagram)都集(jí)成在一個標準軟(ruǎn)件包中。
•梯形邏輯圖(或LAD)是Step7編程語言(yán)的圖(tú)形表達方式。它的指令語法與一個繼電器的梯形邏輯圖相似:當電信號通過各個觸點、複合元件以及輸出(chū)線圈時,使用梯形圖,可以追蹤電信號在電源示意線之間的流動。
•語句表(biǎo)(或(huò)STL)是Step7編程語(yǔ)言(yán)的文本(běn)表達(dá)方式,與機(jī)器碼相(xiàng)似。如果一(yī)個程序是用語句表編寫的,CPU執行程序時則按每一條指(zhǐ)令一步一步地執行。為使編程更容易,語(yǔ)句表已進(jìn)行擴展,還包括一些(xiē)高層語言結構(例如,結構數據的訪問和塊參數)。
•功能塊圖(FBD)是Step7編程語言的圖形表達方(fāng)式,使用(yòng)與布爾代數相類似的邏(luó)輯框來表達邏輯。複合功能(如數學功能)可用邏輯框相連直(zhí)接表達。其它(tā)編程語言(yán)作(zuò)為可選軟件包使用。
WinCC 基本軟件(jiàn)是德國西門子SCADA集成係統的核心(xīn)。WinCC基本軟件、選件及附加件,所有這些組成部分都用於為您的特殊需求量身定製解決方案。基本軟件(jiàn)本身提供了強(qiáng)大、通用的過程可視化係統,該係統可以提供成熟的 HMI 軟(ruǎn)件的所有功能。
A、運行係統軟件
係統模塊化的加載機製,這使 WinCC 基本軟件的運行係統組件(jiàn)具有了以下特點:美觀、友(yǒu)好(hǎo)的圖(tú)形係統(tǒng)實(shí)現了完備的(de)過程(chéng)監視與(yǔ)控製,WinCC集(jí)成的微軟MS SQL server數據庫服務器實現了高性能的報警(jǐng)消息與過程值歸檔,集成的用戶管理工具有(yǒu)效的提高了操作的安全性。
B、工(gōng)程組態軟件
工程組態組件 WinCC RC 可以提供一套編輯程序(xù),使您在效率和用戶友好性方麵(miàn)別無所求。庫和向導使生成項(xiàng)目更加(jiā)快(kuài)速方便,並可以大大降低出(chū)錯的可能。作為(wéi)麵向較複雜人機交互任務的軟件,WinCC 能夠處理綜合性的項目和(hé)海量數據。
C、可擴展性
基本係統通過利用 WinCC 選件在各個方麵都是可擴展的。通過細分授權,基本軟件可以滿足結構的不斷複雜化。而且,所選的授權可以方便的根據過程變量的數量進行升(shēng)級。通過利用 WinCC/Server,您可以像(xiàng)客戶端/服務器應用程序一樣運行(háng) WinCC。WinCC/Redundancy 用於構建高(gāo)可用性 SCADA 係統。WinCC/CAS 提供了搭建一個可(kě)擴展、集中處(chù)理數據歸(guī)檔的可能性WinCC/Web Navigator 使您可以通過互聯網可視化並操(cāo)作自己的(de)工(gōng)廠,功能幾乎(hū)與(yǔ) WinCC 客戶端一樣(yàng),但是具有了無可(kě)比擬的靈活性。
D、開放(fàng)性
SIMATIC WinCC 的設計采用了較高的開放度和集成能力,因為(wéi)它設計用於使用標準的(de)技術和(hé)軟件(jiàn)工具(jù):這包含了基本(běn)技術、操作係統、通訊方式,以及集成腳本的能力,所有(yǒu)這些都建立在開放性基礎(chǔ)上。
E、工廠智能
SCADA(監控和數據采集)為工廠智能解決方案構築了基礎。WinCC 能夠采集和歸檔過程數(shù)據,可以對數據進行累計、分析,並發送給 MES 係統使用 WinCC 工廠智能選件進行進(jìn)一步的(de)處理。
大連汙水處理廠工程主(zhǔ)要自控設備的控製方式共(gòng)三種:
現場手動(dòng)控製方式:通過就地控製箱或(huò)MCC上的按鈕實現對設備的啟停操作
遠程畫麵(miàn)手動控製方式:操作人員通(tōng)過工作(zuò)站的監控畫麵用鼠標或鍵盤來控製現場設備(bèi)
遠程自動控製方式:設(shè)備的(de)運行完(wán)全由各(gè)PLC根據汙水廠的(de)工況及工藝參數來完成對設(shè)備的啟停控製,而不需要人工幹(gàn)預。
三種方式的控製級別由高到(dào)低(dī)依(yī)次為:手動控製、遠程手動控(kòng)製、遠程自動控製。
1.中央控(kòng)製站功能描述
中央控製站的功能是對全廠(chǎng)的生產(chǎn)運行進行監控,通過中央控製室操作站計算機可對全廠的生產運行進行管理。運(yùn)行人員可以在(zài)中央監控計算機上查看全廠實時工藝流程圖、實時數據;監控設備、調(diào)整工藝運行參數;處理報表、查看實時曲線和曆史曲線。
(1)用戶登錄
運行(háng)人員必須輸入(rù)正確的用戶名和操作(zuò)密碼進行登錄後才能進入(rù)係統。係統對不同的用戶賦予了不同(tóng)的操作權限,分為操作人(rén)員權限(xiàn)和管理人員權限。操作(zuò)人員隻能進行設備(bèi)操作和數據瀏覽,管理人員可進行設備操作(zuò)、數據瀏覽、參數設定(dìng)、用(yòng)戶和密(mì)碼維護。
(2)實時工藝流程圖顯示
實時(shí)動態地(dì)顯示工藝流程圖,流程圖上包含各(gè)種設備實時運行狀況(kuàng)、各種實時工(gōng)藝參(cān)數。由於計算機屏幕大小限製,不能在(zài)一幅畫麵顯示汙水廠全廠工藝流程圖、所有設備狀況、工藝參數,采(cǎi)用多(duō)幅畫麵進行流程圖顯示,通過鼠標點擊(jī)菜單或按鈕,進行流程(chéng)圖(tú)顯示切換。大區域的(de)實(shí)時動態畫麵采用縱斷流程和平麵流程(chéng)相結合的流程圖顯示方式,局部實時動態(tài)畫麵采用(yòng)45度立(lì)體流程(chéng)圖顯示方式。
流程(chéng)圖中所(suǒ)有設備的運行狀態采用綠色表示;停止狀態采(cǎi)用本色表示;故障狀態采用紅色和本色交替閃爍表示。
流程圖中所有由PLC控製的設備均設置遙控/自動轉換按鈕,隻有當設備手動/自動轉換開關處於自動時,遙控/自動轉換按(àn)鈕才可用,當遙(yáo)控/自動轉換按鈕處於自動時,禁止人工遙控(kòng)設備。當設備出現故(gù)障信號時,停(tíng)止運行或禁止啟動這些設備。
(3)報警顯示
當出現任何報警時,提示運行人員報警點、報警類型、報警時間等多種信息,由運行人員(yuán)進行確認,同時可通過報警匯總表瀏覽曆史報警(jǐng),曆史報警的內容包括(kuò)各種報警信息、報警是否經過確認(rèn)、確認報警的用戶、確認(rèn)報警的時間等。報警出現時,報警打印機立(lì)即打印報警信息。
(4)實時趨勢(shì)、曆史趨勢(shì)
運行人員可通過菜單或按鈕進入實時趨勢畫麵或曆史趨勢畫麵,可選擇需要的工藝參數查看(kàn)實時趨(qū)勢或曆史趨勢,可同時顯示多條實時趨勢,可對曲線(xiàn)進行放大或縮小,可任意選擇需要查看的時間段。
(5)參數設置
運行人員可通過菜單或按鈕進入參數設置畫麵,對(duì)各(gè)種設定值進行修改,以適應當前(qián)的運行條件,保(bǎo)證出水水質。為了保證運行安全,具有權限的工程(chéng)師才能對各種工藝參數設定值進行設定和修改。所有可以進行(háng)調整的參數均具備在線調整功能(néng)。
(6)事件記錄
係(xì)統發生的較(jiào)大情況(如設備(bèi)故障、越限報警、大型設備的啟停等情況(kuàng))或操作人員對設備的操(cāo)作、參數的調(diào)整。均通過事件記錄功能(néng)記錄下這些情況和操(cāo)作過程作為今後分析事故的基礎資料。事件記錄的內容包括各種事件(jiàn)信息、事件發生時的用戶、事件發生的時間(jiān)等。
(7)報表處理(lǐ)
係統自動記錄各種工藝運行數據,將所有數據歸納匯總形成報表(biǎo),報表可定時打印或召喚打印,運行人員也可(kě)通過菜單或按鈕進(jìn)入報表畫(huà)麵查看曆史(shǐ)報表。
2. 現場控製站功能描(miáo)述
生產自動化係統的主要(yào)功能是采集現場數據,送至水廠中央監控係統進行顯示和處理,並在(zài)進行數據處理後,由PLC進行設備自動控製和調節,或接收從中央控製站發出的命令,從而達到自動(dòng)進行工藝運行的目的(de)。