湖州蘇州常州泵站自動化控製係統(tǒng)設計安裝廠家
發布(bù)日期:2017-03-07 16:03 瀏覽次數:
泵站自動化控(kòng)製係(xì)統(tǒng)設計
因(yīn)受(shòu)到工藝要求以及(jí)地理位置的影響,許(xǔ)多大、中型城市多興(xìng)建(jiàn)汙水泵站,為了(le)實現無人職守,都需要應用自動化控製係統,南京康卓(zhuó)環境科技有限公司(sī)(康卓科技)所生產的泵站(汙水處(chù)理廠(chǎng))自動化控製係統(tǒng)運行的首要目(mù)標就是保證其安全性以(yǐ)及(jí)高效運轉性。以康卓科技施工的某汙水泵站為例,對控製係統的設計思想以及實現(xiàn)過程進行分析。
1汙水(shuǐ)泵站的控製(zhì)工藝分析
在汙水中,有大量的固體垃圾,需要(yào)通過格柵進行過濾,再借助皮帶機(jī)將垃圾運輸至垃圾箱,經(jīng)過過(guò)濾之(zhī)後(hòu)的汙水都會在汙水集水池內儲存,當汙水的水位達到(dào)一定數值時,就需要啟動一台或者多台的潛(qián)水泵進行排水處理。一般,汙水泵站的設備分為兩種工作(zuò)模式,自動以及手動。當處(chù)於自動模式時,改用PLC進行自動(dòng)控製以及執行一定的指(zhǐ)令。
2對汙水泵站的設備組成以及控製要求的分析
2.1汙(wū)水泵站的(de)設備組成
(1)進水閘門。能夠起到對汙水進水短(duǎn)時(shí)間阻斷的效果,為格柵除汙機以及(jí)汙水泵等設備的維修提供時間口。
(2)進水渠道(dào)。進水渠道是地下管道中汙水進入(rù)集水井的通道,進水渠(qú)道被不鏽鋼格柵分(fèn)割為(wéi)內外兩個區域,需要分別安裝超聲波液位差計(jì),以對格柵(shān)前後的液位差進(jìn)行測量。
(3)集水井。在井內將4台潛水(shuǐ)排汙泵(bèng)並排放置,同時啟動(dòng)3台,將其中1台留作備用,也需安裝(zhuāng)超聲(shēng)液位計於集(jí)水井的內壁位置,以實(shí)現對(duì)集水井汙水液位的實時監測。
(4)除汙(wū)機。在泵站中,較不(bú)可(kě)缺少的就是鋼絲繩牽引式的格柵除汙機,以便處理附著在格柵上的汙物或者進水渠道(dào)中的垃圾(jī)。避免其流入集水井中。
(5)機(jī)器間。建立於集(jí)水井的上部位置,主要作用就是檢修以及控製汙(wū)水(shuǐ)泵的操作。
(6)控製室。在控製室內需要有2台低(dī)壓進線櫃以及1台聯絡櫃,3台其他動力開關櫃以及汙水泵,1台(tái)功率因數補償櫃以及PLC控製櫃。
(7)變壓器房。在泵站需有2台315千伏安(ān)的電力(lì)變壓器,以(yǐ)使(shǐ)泵站工作的可靠性得到保障。
2.2對(duì)控(kòng)製要求的分析
在汙水站的控製中,需充分(fèn)利用PLC,可以實現對(duì)格(gé)柵前(qián)後液位差的檢測,對格柵上的垃圾進行清理。還可以利用PLC的功能,自動投切汙水泵的水位、狀態、閘門位置、電網狀況等。利用CRT彩(cǎi)色顯(xiǎn)示,對整個汙水泵站的工作狀態進行記錄。在中心控(kòng)製室可以對各個設(shè)備的工作狀態進行監控,並執行調度命令。
3 PLC的(de)程度設計分析
在潛水泵的使用上,不(bú)應該過(guò)於(yú)頻繁的啟(qǐ)動,當設計汙(wū)水泵(bèng)站自(zì)動控製(zhì)係統時,首先需要對(duì)控製對(duì)象以及需實現的功能(néng)進行確定。在功能實現的方法上,需要(yào)對PLC進行充(chōng)分的利(lì)用。一般泵(bèng)站的控製對象需要保證3台潛(qián)水泵,每(měi)台3籲瓦,格柵除汙(wū)機2台,還(hái)需要一些必備的閥門等。潛水泵的自動(dòng)化功能實(shí)現(xiàn)方法為:以集水池水位為基礎,由(yóu)PLC程(chéng)序對投入運行泵(bèng)的台數進行自動控製,有(yǒu)PLC程序對個泵的累計運行時間進行控製,使其保持大體一致,將潛水泵互作備用,當一個泵不能夠正常運轉時,可自動的向(xiàng)其他泵切換,因此,當任意一台泵有故(gù)障出現時,都會對係統的正常運(yùn)行造成(chéng)一定影響。係統中的各項參數以及各泵的啟停都可以在人機的界麵上進行設定,此外,還具備一定的(de)報警以及記(jì)錄故障的功能。在閥門的設計上,就不涉及到自動控(kòng)製,還需要手(shǒu)動或者借助人機界麵進行遠程的控製。
4對於人機(jī)界麵組(zǔ)態(tài)程序設計以及應用
在人機界麵能夠將整個生產(chǎn)工藝流程以及設備的運行情況充分的展現出來(lái),對潛水泵進行控製(zhì)時,可以將其(qí)所(suǒ)有的參數展現出來,還能(néng)夠(gòu)通過觸摸屏對各泵的啟停進行控製,對於格柵(shān)機(jī)進行控製時,也同樣可以看到所有的參數,並對格柵(shān)機的啟停(tíng)進行(háng)控製,還可以觀察到格(gé)柵機在柵前柵後水位差以及時間的運行(háng)情況。可以利用參數設定畫麵對係統中應用的工藝參數進行設(shè)定,刷新泵累計運行的時間、管理用戶以及(jí)複位設備故障(zhàng)等。曲線顯示(shì)界麵能夠對各泵的電流、各池水位的變化情況顯示出來,對(duì)於故障報警界麵,可以實現對故障的時間以及原因等進行詳細(xì)記錄,以便故障排除時使用(yòng)。需注意,對於各個(gè)界麵的控製還需獲得一定權限(xiàn)才能夠操作,為設備的安全運行提供保障。
泵站自動化控製係統設計安裝廠(chǎng)家
康卓是(shì)湖州、蘇州、常州等江浙滬地區知(zhī)名的汙水處理、泵(bèng)站自動化(huà)控製係統提供商,康卓科技為水泵(bèng)站(zhàn)、汙水(shuǐ)處理廠、水廠提供專業全(quán)麵的自動化(huà)控製係統解決(jué)方案,康卓水泵站自動化控製係統是集監視、測量、控製、保護、管理等於一體的計算機綜合自動化(huà)係統(tǒng),主要對全站泵組、電氣(qì)係統、公用油、水、氣係統、閘門控製係統、勵磁係統及(jí)直流係統進行有效監視和控製,保證泵站更加安全、可(kě)靠、經濟地(dì)運行,實現泵站“無人職守、少人值(zhí)班”的(de)目標(biāo),並能通過計算(suàn)機網絡將泵站運行數據(jù)和狀態實時上傳(chuán)至上(shàng)級主管部門。
在康卓(zhuó)科技多年的汙(wū)水泵站的自動化控製係統中,PLC發揮了較為(wéi)重要的作用,改變了傳統落後的手工操作(zuò),使汙水泵(bèng)站日常運營的成本(běn)得以降低,泵站也實(shí)現了自(zì)動(dòng)化的控製,減少了人員(yuán)的使用,使係統的運行更加安全、可靠,提高了係統的運行效率。相(xiàng)信在未來的發展中,PLC技術會有更大的進步,將(jiāng)汙水泵站自動化控製係統的(de)設(shè)計(jì)以及運(yùn)行情況加以完善,為企業的經(jīng)營以及社會的發(fā)展創造更大的效益。